制造工廠原料配方配比智能秤對(duì)接ERP系統(tǒng)

產(chǎn)品說明：

配方應(yīng)用功能說明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導(dǎo)入；

2、 可自定義設(shè)置公司名稱綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱具有管理員權(quán)限，管理員及操作員權(quán)限；

4、 原料可通過掃碼復(fù)核，調(diào)用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動(dòng)去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認(rèn)；

7、 公司名稱、配方、原料稱重?cái)?shù)據(jù)可自動(dòng)記錄，界面具有查詢端，同時(shí)數(shù)據(jù)可自定義選項(xiàng)導(dǎo)出。

制造工廠原料配方配比智能秤對(duì)接ERP系統(tǒng)

逐層稱重功能說明：

逐層稱重功能電子秤是一種高精度的稱重設(shè)備，它能夠?qū)γ恳粚拥奈锲愤M(jìn)行精確的稱重，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的重量控制。這種電子秤的操作流程簡單明了，只需按照以下步驟操作即可。

首先，在主界面點(diǎn)擊新增，錄入產(chǎn)品信息。這些信息包括品名、批次、單重、層數(shù)、每層格數(shù)、每格個(gè)數(shù)等。這些信息是為了保證稱重的準(zhǔn)確性和完整性，同時(shí)也方便后期的數(shù)據(jù)查詢和管理。

信息錄入結(jié)束后，返回主界面。此時(shí)，選定目標(biāo)產(chǎn)品，按步驟依次稱重。在稱重過程中，電子秤會(huì)根據(jù)設(shè)定的重量閾值進(jìn)行判斷。如果實(shí)際重量低于設(shè)定的閾值，電子秤會(huì)顯示黃燈報(bào)警，提示用戶當(dāng)前層的重量不足；如果實(shí)際重量等于或高于設(shè)定的閾值，電子秤會(huì)顯示綠燈，表示當(dāng)前層的稱重合格；如果實(shí)際重量超過設(shè)定的閾值，電子秤會(huì)顯示紅燈報(bào)警，提示用戶當(dāng)前層的重量超標(biāo)。

層稱重完成后，按系統(tǒng)提示進(jìn)行第二層稱重，直到本次稱重完成。在這個(gè)過程中，電子秤會(huì)自動(dòng)保存每次的稱重?cái)?shù)據(jù)，用戶可以隨時(shí)查看和查詢。

【智能電子臺(tái)秤】參數(shù)規(guī)格如下：

以下資料僅供參考：

巨天智能配方秤旨在打破信息孤島，作為關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)融入企業(yè)的數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流與業(yè)務(wù)流的協(xié)同。

1. 【與ERP/MES系統(tǒng)雙向?qū)印?/span>

• 功能描述： 既可從上位系統(tǒng)（ERP/MES）接收配方任務(wù)和原料信息，也可將實(shí)時(shí)配料數(shù)據(jù)上傳回系統(tǒng)。

• 解決痛點(diǎn)： 車間執(zhí)行層與企業(yè)管理層系統(tǒng)脫節(jié)，形成“數(shù)據(jù)孤島"。

• 客戶價(jià)值： 實(shí)現(xiàn)從訂單到配料的指令暢通，以及從配料到庫存、成本的數(shù)據(jù)回流，構(gòu)建閉環(huán)管理。

2. 【驅(qū)動(dòng)打印設(shè)備，自動(dòng)貼標(biāo)】

• 功能描述： 完成配料后，系統(tǒng)可自動(dòng)驅(qū)動(dòng)連接的標(biāo)簽打印機(jī)，打印出包含批次號(hào)、配方名、重量、日期等信息的標(biāo)簽。

• 解決痛點(diǎn)： 配料完成后需要人工填寫或操作電腦打印標(biāo)簽，效率低且易出錯(cuò)。

• 客戶價(jià)值： 實(shí)現(xiàn)稱重、記錄、貼標(biāo)一體化，提升下游工序效率，并完善溯源鏈條。

3. 【觸發(fā)聲光報(bào)警，協(xié)同上下序】

• 功能描述： 通過I/O輸出接口，在配料完成或出現(xiàn)異常時(shí)，觸發(fā)外接的三色報(bào)警燈或蜂鳴器。

• 解決痛點(diǎn)： 在嘈雜或跨區(qū)域的車間內(nèi)，下游工序無法及時(shí)獲知配料完成狀態(tài)。

• 客戶價(jià)值： 提供清晰的聲光信號(hào)，優(yōu)化車間內(nèi)物流與協(xié)同效率，實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化"生產(chǎn)。

4. 【云端數(shù)據(jù)看板，遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控】

• 功能描述： 通過配套的數(shù)據(jù)回收系統(tǒng)，將多臺(tái)配方秤的數(shù)據(jù)匯總，生成云端可視化看板。

• 解決痛點(diǎn)： 管理者需要親臨多個(gè)車間才能掌握全局生產(chǎn)情況。

• 客戶價(jià)值： 支持遠(yuǎn)程、移動(dòng)化辦公，讓生產(chǎn)狀態(tài)一目了然，便于集團(tuán)化、多廠區(qū)的統(tǒng)一管理。

產(chǎn)品參數(shù)支持：

• 提供RS232、RJ45、USB等多種通訊接口，便于連接打印機(jī)、報(bào)警燈等外圍設(shè)備。

• 支持Modbus TCP等工業(yè)通訊協(xié)議，便于與PLC、DCS等系統(tǒng)集成。

• 提供專用的稱重?cái)?shù)據(jù)回收上傳系統(tǒng)軟件，支持多秤集中管理。